Composição Química
Ferroligas-à base de silício são ligas com silício como principal elemento de liga, contendo vários outros elementos de liga. Normalmente, as ligas à base de silício-contêm mais de 98% de silício, juntamente com outros elementos de liga, como alumínio, cálcio, manganês, níquel e titânio. O alto teor de silício é sua característica mais importante. Por outro lado, o ferrossilício é uma liga à base de ferro-com silício como principal elemento de liga. A composição química do ferrossilício é geralmente FeSi, com teor de ferro de 72% a 80% e teor de silício de 10% a 15%.
Processo de Produção
Os processos de produção de ferroligas à base de silício-são divididos principalmente em duas categorias: o método do forno elétrico e o método da panela. O método do forno elétrico envolve a fusão do ferro-silício e outras matérias-primas de liga em um forno elétrico, enquanto o método da panela envolve a reação das matérias-primas em um conversor ou poça fundida. O processo de produção de ferrossilício é relativamente simples, normalmente empregando métodos como o método do alto-forno, o método do forno elétrico e o método do conversor, sendo o método do alto-forno o mais comumente usado.
Áreas de aplicação
As ferroligas-à base de silício têm amplas aplicações, principalmente na fundição de aço, fundição e fabricação de ligas. Por exemplo, ligas à base de silício-podem ser usadas para fabricar tijolos refratários, moldes avançados de areia para fundição e aço inoxidável. O ferrossilício é usado principalmente como agente redutor na indústria siderúrgica, adicionado aos fornos para aumentar o teor de silício do aço. Enquanto isso, ferroligas-à base de manganês também podem ser usadas na indústria de fundição para melhorar a dureza e a resistência das ferroligas-à base de manganês.
